फिलामेंट 3डी प्रिंटर बहुत अच्छे हैं, लेकिन वे आमतौर पर आकार में सीमित होते हैं। लेजर सिंटरिंग प्रिंटर विशाल प्रिंट बेड प्रदान करते हैं, लेकिन उनकी कीमत $250,000 भी होती है। हमें क्या करना चाहिए? खैर, ओपनएसएलएस के लिए धन्यवाद, आपके लेजर को चालू करना संभव है अपने स्वयं के SLS 3D प्रिंटर में काटने की मशीन।
हमने पहले भी कई बार ओपनएसएलएस पेश किया है, लेकिन ऐसा लगता है कि यह आखिरकार एक अधिक संपूर्ण (और प्रयोग करने योग्य) समाधान बन गया है। हाल ही में ओपन सोर्स चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (नायलॉन और बायोकंपैटिबल पॉलीकैप्रोलैक्टोन (पीडीएफ) के ओपनएसएलएस0) पर एक शोध लेख प्रकाशित किया गया है, जिसमें विवरण दिया गया है डिजाइन और संरचना.
टीम ने ऐसा हार्डवेयर बनाया है जो 60 सेमी x 90 सेमी के बेड आकार वाले लेजर कटर को एसएलएस प्रिंटर में बदल सकता है। सौंदर्य? अधिकांश हार्डवेयर लेजर कट है, जिसका अर्थ है कि आप पहले से ही लेजर कटर को 3 डी प्रिंटर में बदल सकते हैं।
डिज़ाइन फ़ाइलें उनके GitHub पर पाई जा सकती हैं। हार्डवेयर की कीमत आपको लगभग $2,000 हो सकती है, जो कि एक वाणिज्यिक लेजर सिंटेड प्रिंटर की तुलना में बहुत कम है। उनके लेखों में बहुत सारी जानकारी है - हम एक लेख में अधिक जानकारी शामिल नहीं कर सकते हैं। यदि आप अंततः एक का निर्माण करते हैं, तो कृपया हमें बताएं!
मुझे यह जानने के लिए एक लिंक पर क्लिक करना होगा कि वे किस बारे में बात कर रहे हैं। मैं पहले पूछ रहा हूं, एसएलएस क्या है? लोल "सेलेक्टिव लेजर सिंटरिंग (एसएलएस) एक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है जो पाउडर वाले कच्चे माल को फ्यूज करने के लिए लेजर का उपयोग करती है एक ठोस 3D संरचना में।"
मैं जानना चाहता हूं कि क्या कम पिघलने बिंदु वाले धातु मिश्र धातुओं का उपयोग करना संभव है। मुझे पता है कि बड़े वाणिज्यिक एसएलएस ड्रिलिंग रिग एल्यूमीनियम या यहां तक कि स्टील का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन कुछ सफेद धातुओं का पिघलने बिंदु लेजर कटिंग मशीनों की सीमा के भीतर होना चाहिए।
हालाँकि, धातु आम तौर पर प्लास्टिक की तुलना में अधिक परावर्तक और थर्मल रूप से प्रवाहकीय होती है, इसलिए हालांकि मुझे उम्मीद है कि यह काम करेगा, गर्मी को अधिक सीधे लागू करना आसान हो सकता है, जैसे कि पिछले साल हैकडे द्वारा रिपोर्ट किए गए 3 डी वेल्डिंग रोबोट http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-एक्सिस-रोबोट-आर्म-3डी-प्रिंट्स-ए-मेटल-ब्रिज/
खैर, कुछ औद्योगिक इकाइयां इस तरह से लेजर सिंटरिंग का उपयोग करती हैं, इसलिए यह किया जा सकता है। कई पाउडर धातुओं का प्रतिबिंब सूचकांक पाउडर प्लास्टिक के प्रतिबिंब सूचकांक के समान सीमा में है। इसके अलावा, उचित एमपी के साथ कई जस्ता मिश्र धातुएं हैं लेजर कटिंग मशीनों की सीमा के भीतर होना चाहिए। मुझे लगता है कि असली सवाल यह है कि क्या ये मिश्र धातु उपयोगी विनिर्माण सामग्री हैं।
औद्योगिक उपकरणों के सामने के सिरे में आमतौर पर लेजर स्रोत से परावर्तित किरण को अवशोषित या मोड़ने के लिए ध्रुवीकरण प्रकाशिकी होती है। वर्तमान में, CO2 लेजर के साथ यह स्थिति मौजूद नहीं है। इसके अलावा, जब तक कि बाड़े में अच्छा आर्गन भराव या वैक्यूम न हो , अधिकांश धातुएँ केवल ऑक्सीकरण (या जलेंगी) करेंगी। धातु प्रसंस्करण की जटिलता और लागत तेजी से बढ़ रही है।
आपने जो लिखा है वह सच है, यही कारण है कि मैंने डिब्बाबंद धातु या कुछ ब्रेज़िंग मिश्र धातु का उपयोग करने पर विचार किया जो उचित तापमान पर संभव हो।
मैं मिश्रधातुओं को टांकने का प्रयास करूंगा। मुझे लगता है कि वे धातु विषाक्तता की न्यूनतम संभावना के साथ सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करेंगे।
OLD_HACK की तस्वीर ध्यान देने योग्य है: यह एक नीला लेजर है। नंगे धातु के लिए, अवशोषण स्पेक्ट्रम CO2 लेजर की तुलना में अधिक प्रभावी होगा। इसका मतलब यह भी है कि बहुत कम किरण लेजर में वापस परिलक्षित होती है और इसलिए अस्थिर होती है।
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
इस मामले में, तरंग दैर्ध्य कोई मायने नहीं रखता। 400nm से 10um की तरंग दैर्ध्य सीमा में धातुओं की अवशोषण विशेषताओं में परिवर्तन यहां भूमिका निभाने के लिए पर्याप्त नहीं है। अधिक महत्वपूर्ण विशेषता सतह की सपाटता और गुणवत्ता के कारण परावर्तन है। तुलना अनियमित सतह के साथ, एक सपाट सतह अधिक प्रकाश को वापस सतह पर परावर्तित कर सकती है।
डायोड लेजर बैक रिफ्लेक्शन के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं। अंतिम चेहरे की क्षति, तरंग दैर्ध्य अस्थिरता और बीम पैटर्न संरचना में परिवर्तन हो सकते हैं। इस संभावित समस्या को कम करने के लिए फैराडे अलगाव का उपयोग किया जा सकता है।
गैस लेजर (जैसे कि यहां शामिल CO2 लेजर) बैक रिफ्लेक्शन से क्षतिग्रस्त नहीं होंगे।वास्तव में, इस तकनीक का उपयोग अधिक पल्स पीक पावर प्राप्त करने के लिए उद्देश्यपूर्ण ढंग से क्यू-स्विचिंग करने के लिए किया जा सकता है।
शायद एनडी: वाईएजी लेजर, यटरबियम फाइबर लेजर या इसी तरह के लेजर का उपयोग करें, जो आमतौर पर सीओ 2 लेजर का उपयोग करने के बजाय धातुओं को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। इन अपेक्षाकृत कम ~ 50W बिजली के स्तर पर, सीओ 2 लेजर से 10um लेजर कार्बनिक पदार्थों द्वारा अच्छी तरह से अवशोषित होता है ( जैसे कि प्लास्टिक), लेकिन इसका धातु पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।
प्रारंभिक प्लास्टिक सामग्री का कण आकार क्या है? आशा है कि यह अपेक्षाकृत बड़ा है और हवा में फैल नहीं सकता है, क्योंकि यदि प्लास्टिक के कण हवा में चले जाते हैं और आपके दर्पण, लेंस और आउटपुट कपलर से चिपक जाते हैं, तो जल्द ही आपका दिन खराब हो जाएगा .
इस स्थिति को कम करने के लिए, प्लास्टिक पाउडर को प्रवेश से रोकने के लिए प्रकाशिकी को "कार्य क्षेत्र" से पूरी तरह से अलग किया जाना चाहिए।
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
मुझे लगता है कि लेजर सिंटरिंग जोड़ अच्छे होंगे-कागज की आवश्यकता नहीं! क्या आप सामग्री प्रदान कर सकते हैं?
खैर, मैं यह तुम्हें नहीं दे सकता।यह
यह नीदरलैंड के लिए एक अच्छा विचार हो सकता है
.लेकिन मुझे पता है कि कुछ लोगों ने सिंटर पेपर बनाया है, साथ ही सिंटर चीनी और नेस्क्विक भी बनाया है।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-27-2021