शीट मेटल लेजर कटर

माइक्रोप्रोसेसर-आधारित नियंत्रक मशीन टूल्स के लिए समर्पित हैं जो भागों को बनाने या संशोधित करने की अनुमति देते हैं। प्रोग्राम योग्य डिजिटल नियंत्रण मशीन के सर्वो और स्पिंडल ड्राइव को सक्रिय करता है और विभिन्न मशीनिंग संचालन को नियंत्रित करता है। डीएनसी, प्रत्यक्ष संख्यात्मक नियंत्रण देखें;एनसी, संख्यात्मक नियंत्रण।
आधार धातु का वह भाग जो टांकने, काटने या वेल्डिंग के दौरान पिघलता नहीं है लेकिन जिसकी सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुण गर्मी से बदल जाते हैं।
किसी सामग्री के गुण उसके लोचदार और बेलोचदार व्यवहार को दर्शाते हैं जब कोई बल लगाया जाता है, जो यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता का संकेत देता है;उदाहरण के लिए, लोचदार मापांक, तन्य शक्ति, बढ़ाव, कठोरता और थकान सीमा।
1917 में, अल्बर्ट आइंस्टीन ने लेजर के पीछे के विज्ञान को स्वीकार करते हुए पहला पेपर प्रकाशित किया था। दशकों के अनुसंधान और विकास के बाद, थियोडोर मैमन ने 1960 में ह्यूजेस अनुसंधान प्रयोगशाला में पहला कार्यात्मक लेजर प्रदर्शित किया। 1967 तक, लेजर का उपयोग छेद ड्रिल करने और काटने के लिए किया जाने लगा था हीरे में धातु मर जाती है। लेज़र शक्ति द्वारा प्रदान किए गए लाभ इसे आधुनिक विनिर्माण में आम बनाते हैं।
लेजर का उपयोग धातु से परे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने के लिए किया जाता है, और लेजर कटिंग आधुनिक शीट धातु की दुकान का एक अनिवार्य हिस्सा बन गई है। इस तकनीक के आसानी से उपलब्ध होने से पहले, अधिकांश दुकानें सपाट सामग्री से वर्कपीस बनाने के लिए कतरनी और छिद्रण पर निर्भर थीं।
कैंची कई शैलियों में आती हैं, लेकिन सभी एक ही रैखिक कट बनाती हैं जिसके लिए एक भाग बनाने के लिए कई सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। जब घुमावदार आकार या छेद की आवश्यकता होती है तो कतरनी एक विकल्प नहीं है।
जब कैंची उपलब्ध न हो तो स्टैम्पिंग पसंदीदा ऑपरेशन है। मानक पंच विभिन्न प्रकार के गोल और सीधे आकार में आते हैं, और जब वांछित आकार मानक नहीं होता है तो विशेष आकार बनाए जा सकते हैं। जटिल आकार के लिए, एक सीएनसी बुर्ज पंच का उपयोग किया जाएगा। बुर्ज को कई अलग-अलग प्रकार के पंचों से सुसज्जित किया जाता है, जो अनुक्रम में संयुक्त होने पर, वांछित आकार बना सकते हैं।
कतरनी के विपरीत, लेजर कटर एक ही सेटअप में किसी भी वांछित आकार का उत्पादन कर सकते हैं। आधुनिक लेजर कटर को प्रोग्राम करना प्रिंटर का उपयोग करने से थोड़ा अधिक कठिन है। लेजर कटर विशेष उपकरणों जैसे विशेष पंचों की आवश्यकता को खत्म करते हैं। विशेष टूलींग को खत्म करने से लीड समय कम हो जाता है, इन्वेंट्री, विकास लागत और अप्रचलित टूलींग का जोखिम। लेजर कटिंग से पंचों को तेज करने और बदलने और कतरनी काटने वाले किनारों को बनाए रखने से जुड़ी लागत भी समाप्त हो जाती है।
कतरनी और छिद्रण के विपरीत, लेजर कटिंग भी एक गैर-संपर्क गतिविधि है। कतरनी और छिद्रण के दौरान उत्पन्न बल गड़गड़ाहट और भाग विरूपण का कारण बन सकते हैं, जिससे द्वितीयक ऑपरेशन में निपटा जाना चाहिए। लेजर काटने से कच्चे माल पर कोई बल लागू नहीं होता है , और कई बार लेजर-कट भागों को डिबरिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
अन्य लचीली थर्मल कटिंग विधियां, जैसे प्लाज्मा और फ्लेम कटिंग, आमतौर पर लेजर कटर की तुलना में कम महंगी होती हैं। हालांकि, सभी थर्मल कटिंग ऑपरेशन में, एक गर्मी प्रभावित क्षेत्र या HAZ होता है जहां धातु के रासायनिक और यांत्रिक गुण बदल जाते हैं। HAZ कर सकते हैं सामग्री कमजोर हो जाती है और वेल्डिंग जैसे अन्य कार्यों में समस्याएँ पैदा होती हैं। अन्य थर्मल कटिंग तकनीकों की तुलना में, लेजर कट भाग का ताप प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है, जो इसे संसाधित करने के लिए आवश्यक द्वितीयक संचालन को कम या समाप्त कर देता है।
लेजर न केवल काटने के लिए, बल्कि जोड़ने के लिए भी उपयुक्त हैं। अधिक पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में लेजर वेल्डिंग के कई फायदे हैं।
कटिंग की तरह, वेल्डिंग भी HAZ उत्पन्न करती है। गैस टर्बाइन या एयरोस्पेस घटकों जैसे महत्वपूर्ण घटकों पर वेल्डिंग करते समय, उनके आकार, आकार और गुणों को नियंत्रित करना आवश्यक होता है। लेजर कटिंग की तरह, लेजर वेल्डिंग में बहुत छोटा गर्मी प्रभावित क्षेत्र होता है , जो अन्य वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में विशिष्ट लाभ प्रदान करता है।
लेजर वेल्डिंग, टंगस्टन अक्रिय गैस या टीआईजी वेल्डिंग के निकटतम प्रतिस्पर्धी एक चाप बनाने के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं जो वेल्डेड धातु को पिघला देता है। चाप के आसपास की चरम स्थितियां समय के साथ टंगस्टन को खराब कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड की गुणवत्ता अलग-अलग हो सकती है। लेजर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड घिसाव के प्रति प्रतिरक्षित है, इसलिए वेल्ड की गुणवत्ता अधिक सुसंगत और नियंत्रित करने में आसान है। महत्वपूर्ण घटकों और वेल्ड-टू-वेल्ड सामग्री के लिए लेजर वेल्डिंग पहली पसंद है क्योंकि प्रक्रिया मजबूत और दोहराने योग्य है।
लेजर का औद्योगिक उपयोग काटने और वेल्डिंग तक ही सीमित नहीं है। लेजर का उपयोग केवल कुछ माइक्रोन के ज्यामितीय आयामों के साथ बहुत छोटे भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। लेजर एब्लेशन का उपयोग भागों की सतह से जंग, पेंट और अन्य चीजों को हटाने और तैयार करने के लिए किया जाता है। पेंटिंग के लिए पुर्जे। लेजर से निशान लगाना पर्यावरण के अनुकूल (कोई रसायन नहीं), तेज और स्थायी है। लेजर तकनीक बहुत बहुमुखी है।
हर चीज़ की एक कीमत होती है, और लेज़र कोई अपवाद नहीं हैं। औद्योगिक लेज़र अनुप्रयोग अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत महंगे हो सकते हैं। लेज़र कटर जितना अच्छा नहीं होने पर भी, एचडी प्लाज़्मा कटर समान आकार बना सकते हैं और एक अंश के लिए छोटे HAZ में साफ किनारे प्रदान कर सकते हैं लागत का। लेजर वेल्डिंग करना अन्य स्वचालित वेल्डिंग प्रणालियों की तुलना में अधिक महंगा है। एक टर्नकी लेजर वेल्डिंग प्रणाली आसानी से $1 मिलियन से अधिक हो सकती है।
सभी उद्योगों की तरह, कुशल कारीगरों को आकर्षित करना और बनाए रखना मुश्किल हो सकता है। योग्य टीआईजी वेल्डर ढूंढना एक चुनौती हो सकता है। लेजर अनुभव के साथ एक वेल्डिंग इंजीनियर ढूंढना भी मुश्किल है, और एक योग्य लेजर वेल्डर ढूंढना असंभव के करीब है। मजबूत वेल्डिंग संचालन विकसित करना अनुभवी इंजीनियरों और वेल्डर की आवश्यकता है।
रखरखाव भी बहुत महंगा हो सकता है। लेजर बिजली उत्पादन और ट्रांसमिशन के लिए जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑप्टिक्स की आवश्यकता होती है। किसी ऐसे व्यक्ति को ढूंढना जो लेजर सिस्टम की समस्या का निवारण कर सके, आसान नहीं है। यह आमतौर पर एक कौशल नहीं है जो स्थानीय ट्रेड स्कूल में पाया जा सकता है, इसलिए सेवा की आवश्यकता हो सकती है निर्माता के तकनीशियन का दौरा। OEM तकनीशियन व्यस्त हैं और लंबे समय तक लीड समय उत्पादन शेड्यूल को प्रभावित करने वाली एक आम समस्या है।
जबकि औद्योगिक लेजर अनुप्रयोग महंगे हो सकते हैं, स्वामित्व की लागत में वृद्धि जारी रहेगी। छोटे, सस्ते डेस्कटॉप लेजर उत्कीर्णकों और लेजर कटर के लिए स्वयं करें कार्यक्रमों की संख्या से पता चलता है कि स्वामित्व की लागत गिर रही है।
लेजर शक्ति स्वच्छ, सटीक और बहुमुखी है। कमियों पर विचार करते हुए भी, यह देखना आसान है कि हम नए औद्योगिक अनुप्रयोगों को क्यों देखना जारी रखेंगे।